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飼料加工廠通風除塵的原則：為密閉加吸風和同質合并的原則。前者是為了達到通風除塵的目的，后者是為了保證飼料質量。為了確保作業環境粉塵達到安全要求通風除塵是Z基本措施之一。
通風是指對工作場所或作業空間內引進潔凈空氣，替換含塵濃度較高的污染空氣的技術。通風分為自然通風和人工通風。廣義來說應包括冷卻和干燥的通風。
除塵是指將含塵空氣中或物體表面的粉塵進行分離、捕集、清除的技術。應該說通風除塵中通風是手段，除塵是目的。所以，通風除塵的技術是降低作業環境的粉塵Z為有效的措施。
飼料廠除塵系統的特點：
1、凈化效率高，可達到99.6%以上，排塵口粉塵濃度＜30mg/m3，達到并優于國家標準要求《大氣污染物綜合排放標準GB9078-1996》。
2、濾筒使用壽命長，2-3年更換一次。
3、維修方便，以過濾面積為1000㎡的除塵系統計算，布袋除塵器一般需要上千條布袋，全部更換一次約需10小時，而濾筒除塵器只需要濾筒80個，全部更換一次僅需要1.5個小時。
4、占地面積小。
5、采用微電腦控制，對每組濾筒及系統運行各環節進行實時監測，數字化友好顯示界面，發展故障自動報警。
6、采用脈沖噴吹進行自動清灰，根據用戶需要可自由選擇在線或離線兩種清灰方式。
飼料廠通風除塵的現狀：
飼料加工廠的原料及粉塵品種較多，細度、表面積、容重相差懸殊，目前各臺設備的結構及相同各臺安裝方式不同，吸風阻力亦不相同，各臺設備的吸風阻力值不正確，影響設計和吸風效果。飼料廠設備的進風口都不是十分完善，有些設備基本無獨立進風口，吸風阻力隨安裝位置不同而不同，使風機的風量和風壓不穩定，從而影響吸風效果。
物料輸送時空中落差大、瞬時流量大、間隙性和沖擊力打、粉塵飛揚大使空氣中的含塵濃度大為增加，自然連通管管徑和頂部結構盡不合理。飼料廠的吸風系統主要為容積沉降和脈沖除塵器組合二級除塵系統，若脈沖除塵器的粉塵濃度大于5g/m3，影響清袋效果，需增加脈沖時間和脈沖氣量可改善清袋效果。每次脈沖耗氣量從0.006m3/㎡提高到0.008--0.009m3/㎡
飼料廠原料各種品種的物理特性及粉塵之間，中間物料及粉塵之間和成品及粉塵之間有時差異較大。有時差異不大時，飼料廠作業時往往物料瞬時流出，間隙性和沖擊性大。所以，飼料廠通風除塵的方式和有關參數的設置應與糧食加工廠不盡相同，應有自己的特點。
飼料廠除塵器的結構：
本系列除塵器有上箱體、中箱體、灰斗及排灰裝置、脈沖清灰系統、風機系統、相關附件等六大部分組成。
1、上箱體包括上蓋、儲氣包、脈沖閥、提升氣缸、開關蝶閥等。
2、中箱體包括上花板、濾筒、進排風管等。
3、灰斗及排灰裝置包括立柱、灰斗、檢修口、螺旋輸送機、卸灰閥等。
4、脈沖清灰裝置包括脈沖控制儀及相關電路。
5、風機系統包括風機、電機及動力控制柜。
6、相關附件包括爬梯、檢修平臺、包裝物等。
通風除塵的密閉原則是不管什么物料，其密閉的要求基本相同，而吸風就不同，物料性質不同，吸風的工藝參數就應有所不同，否則吸風效果就難以達到理想。由于糧食加工廠原料品種單一，中間物料之間和成品品種及粉塵的物理特性亦就較為穩定。飼料加工廠物料品種多，與粉塵特性差異各不相同。
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